****市*龙*博新材料科技有限公司
氧化铝智能化升级和产能置换项目（***技改）
施工图设计
细种子过滤工序立盘过滤机招标技术条件
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| * |
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| 版次 |
日期 |
状态 |
编制 |
校对 |
审核 |
室审 |
项目经理 |
业主 |
目录
*.总则*
*.主要原始资料*
*.工艺技术要求*
*.供货范围*
*.环境安全卫生技术要求**
*.标准和规范**
*.标识**
*.其他要求**
*.技术资料要求**
**.技术服务**
**.性能保证**
**.包装运输要求**
*.总则
本招标条件仅限于****市*龙*博新材料科技有限公司氧化铝智能化升级和产能置换项目（***技改）细种子过滤工序立盘过滤机。
技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术条件和有关现行工业标准的产品。
如果供方没有以书面方式对技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术条件的要求。
在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因为规范、标准和规程发生变化而产生的*些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。
技术条件所使用的标准，如与供方所执行的标准不*致时，按较高标准执行。如果技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
只有需方有权修改本技术条件。合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的*个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。
*.主要原始资料
建设地点
****市****区-****经开区*龙园
气象
极端最高气温**.*℃
历年平均气温**.*℃
极端最低气温-*.*℃
年最大降水量****.***
年最小降水量***.***
年平均相对湿度**%
年盛行风向***%
****%
年日照时数****.**
年平均雾日数**.**
年平均雷暴日数**.**
年平均气压***.****
年平均蒸发量****.***
海拔****
地震烈度*度
厂区供电条件
*）类型：交流电
*）电压：低压****/****高压****
*）频率：****
供水条件
循环水温度≤**℃
供气条件
仪表风压力：*.****（表）
*.工艺技术要求
用途
用于细种子过滤工序细种子料浆的分离及洗涤，*次分离，*次洗涤（冷水+热水）。
设备使用条件
*.*.*安装地点：带屋面敞开式的厂房内。
*.*.*运行制度：每天**小时连续运行。
设备规格及数量
*.*.*分离立盘过滤机：单台过滤面积*****，共*台（用*备*）。
*.*.*洗涤立盘过滤机：单台过滤面积*****，共*台（无备用）。
主要的技术参数
*.*.*细种子分离立盘过滤机
*.进料参数
分离立盘过滤机进料料浆性能参数如下：
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 进料固含（固体物料为氢氧化铝） |
*/* |
***～*** |
|
| 进料温度 |
℃ |
**～** |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
*～* |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
**～** |
正常生产～**% |
| 进料固体粒度分布 |
+***μ* |
% |
≤* |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
**～*** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
***～*** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
以****计的******浓度 |
*/* |
**～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
**-浓度 |
*/* |
*～* |
|
（*）其他
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 清洗用碱液 |
浓度（以*****计） |
*/* |
***～*** |
|
| 清洗用碱液 |
温度 |
℃ |
～*** |
|
| 清洗用热水 |
浓度（以*****计） |
*/* |
～* |
|
| 清洗用热水 |
温度 |
℃ |
**～** |
|
*.*.*细种子*洗立盘过滤机
*.进料参数
*次洗涤（冷水）立盘过滤机进料料浆性能参数如下：
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 进料固含（固体物料为氢氧化铝） |
*/* |
***～*** |
|
| 进料温度 |
℃ |
**～** |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
*～* |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
**～** |
|
| 进料固体粒度分布 |
+***μ* |
% |
≤* |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
**～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
**～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
以****计的******浓度 |
*/* |
*～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
**-浓度 |
*/* |
*～* |
|
（*）其他
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 清洗用碱液 |
浓度（以*****计） |
*/* |
***～*** |
|
| 清洗用碱液 |
温度 |
℃ |
～*** |
|
| 清洗用热水 |
浓度（以*****计） |
*/* |
～* |
|
| 清洗用热水 |
温度 |
℃ |
**～** |
|
*.*.*细种子*洗立盘过滤机
（*）进料参数
*次洗涤（热水）立盘过滤机进料料浆性能参数如下：
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 进料固含（固体物料为氢氧化铝） |
*/* |
***～*** |
|
| 进料温度 |
℃ |
**～** |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
*～* |
|
| 进料固体粒度分布 |
-**μ* |
% |
**～** |
|
| 进料固体粒度分布 |
+***μ* |
% |
≤* |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
*～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
*****浓度 |
*/* |
**～** |
|
| 进料液体主要化学成分 |
以****计的******浓度 |
*/* |
*～* |
|
| 进料液体主要化学成分 |
**-浓度 |
*/* |
*～* |
|
（*）其他
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 清洗用碱液 |
浓度（以*****计） |
*/* |
***～*** |
|
| 清洗用碱液 |
温度 |
℃ |
～*** |
|
| 清洗用热水 |
浓度（以*****计） |
*/* |
～* |
|
| 清洗用热水 |
温度 |
℃ |
**～** |
|
主要的技术指标要求
*.*.*技术指标要求
*.细种子分离立盘过滤机
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 滤饼含液率 |
% |
≤** |
|
| 滤液浮游物 |
*/* |
≤*.* |
|
| 设备能力要求 |
以干氢氧化铝计 |
*/**·* |
≥*.** |
|
| 设备能力要求 |
以滤液量计 |
**/**·* |
≥* |
|
| 设备能力要求 |
真空度 |
**** |
*** |
对设备本体密封性能要求 |
*.细种子*洗立盘过滤机
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 滤饼含液率 |
% |
≤** |
|
| 滤液浮游物 |
*/* |
≤*.* |
|
| 设备能力要求 |
以干氢氧化铝计 |
*/**·* |
≥*.* |
|
| 设备能力要求 |
以滤液量计 |
**/**·* |
≥* |
|
| 设备能力要求 |
真空度 |
**** |
*** |
对设备本体密封性能要求 |
*.细种子*洗立盘过滤机
| 项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
| 滤饼含液率 |
% |
≤** |
|
| 滤液浮游物 |
*/* |
≤*.* |
|
| 设备能力要求 |
以干氢氧化铝计 |
*/**·* |
≥*.* |
|
| 设备能力要求 |
以滤液量计 |
**/**·* |
≥* |
|
| 设备能力要求 |
真空度 |
**** |
*** |
对设备本体密封性能要求 |
*.*.*其他
*.立盘过滤机进料保留底部及侧部进料*种进料方式。
*.机械性能保证：滤布寿命≥****小时；分配盘轴瓦寿命≥**个月；润滑油泵寿命≥**个月，滤板寿命≥**个月；轴承寿命≥*****小时。
（*）所有设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件；运行时不得有不正常的震动、声响及其他影响设备正常运行的现象或缺陷。
（*）所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。招标方不接受带有试制性质的部件。
（*）所有外购配套件选用国内外知名厂家优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。主要外购件的供应商应获得招标人认可。
（*）设备*部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
（*）乙方应对设备及其关键部件、易损件的寿命提供性能保证。
（*）未尽事宜在技术协议中商定。
供货范围
基本要求
（*）设备成套供货。立盘过滤机供货范围包含但不限于以下内容：立盘过滤机本体（立式圆盘结构）、分配头（铸造结构，*****立盘采用双端分配头，*****立盘采用单端分配头）、气液分离器（真空受液槽和气液分离器*合*结构）、扇形板（免拆卸结构）、滤布、驱动装置及主电机、现场控制柜和电控柜、润滑设备及油泵电机、油泵风扇电机、快速放料阀及半月池带液位计等。
（*）立盘过滤机进出接管要求带配对法兰及紧固件，标准**/******~*****-****(*)。
（*）设备采用变频调速，电机防护等级****，绝缘等级*级。
设备附件、*备件要求
提供设备安装、调试、测试、操作和维修的专用工具。
提供主要部件使用寿命、品牌、生产厂家（如扇形板、滤布、阀门、电机等），注明主要*部件的外形尺寸、材质、材料厚度及重量（如槽体、中心轴、气液分离器等）。
提供设备验收后运行*年所必需的备品备件。
提供现场控制柜和设备连接的工艺控制开关阀，并具备与主控室计算机通讯功能。
成套提供的电控柜柜内供电、控制元器件接线由供应商随设备提供，电控柜与现场设备之间的所有连接电缆由供应商成套提供。
电气及控制系统技术要求
（*）立盘过滤机采用变频调速，具有软启动、软停止、无冲击瞬间再启动，外部控制无级变速等功能，能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制；变频器柜预留足够的散热空间，每台立盘配备*台变频器电控柜和现场控制箱，保护等级****。
（*）变频器选用***、施耐德或同等质量品牌，按重载选型；提供成套控制柜与***控制系统的*/*信号清单，如启动、停止、程序中断、故障报警等等，变频器采用工业以太网通讯，同时预留硬接线端子。
（*）变频器电控柜采用双层门防护设计，上部装有轴流风机散热，柜体表面防静电喷塑处理，前后开门，装门控开关和照明用日光灯。
（*）现场就地控制箱要求***不锈钢，耐酸碱防水双层防护装置，电流、频率显示及调频功能；就地控制箱上实现电机的启停、频率调节、远程及就地切换、电流显示、频率显示、运行及停止指示。
（*）设置干油泵缺油报警装置，且可在控制室***显示报警。
（*）设置立盘主电机过载报警装置，且可在控制室***显示报警，现场设计声光报警器；设计减速器电机的冷却延时。
（*）设置立盘停车快速放料装置(控制室***和现场均可操作,快速放料阀采用气动管接放料阀)。
（*）保证立盘快速放料阀与分解槽出料阀的连锁；当分解槽出料阀开时，放料阀关闭；当分解槽出料阀关时，放料阀打开，等立盘槽体料浆放完，关闭放料阀（通过***控制）。
(*)成套柜完成所有用电设备的配电、保护及控制，且至设备本体的动力、控制电缆及安装附件均由厂家成套提供，招标方进提供成套柜所需的电源电缆，动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，控制电缆采用屏蔽型。动力电缆与控制电缆分隔敷设。
（**）成套柜内电气元件选用施耐德、***或同等质量品牌，断路器选用高分断能力产品（不小于****）。
设备供货配置清单（单台设备）
包含但不限于以下内容，具体由供应商填写。
| 序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
材料、技术参数 |
生产厂家 |
备注 |
| * |
槽体装置 |
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|
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|
|
|
| * |
中心轴 |
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|
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|
|
|
| * |
传动装置 |
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|
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| * |
分配头装置 |
|
|
|
|
|
|
| * |
主轴密封装置 |
|
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|
|
| * |
润滑系统 |
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|
| * |
滤布清洗装置 |
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|
| * |
电控柜 |
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|
| … |
… |
|
… |
… |
… |
|
|
| * |
随机备件 |
|
套 |
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|
… |
|
… |
… |
… |
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| * |
专用工具 |
|
套 |
|
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|
| * |
*年期备品备件 |
|
套 |
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|
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单独报价 |
防腐要求
*.*设备防腐涂漆
由于项目处于****市****区，设备供货商应考虑设备各部件的防腐蚀问题。油漆采用适应当地环境条件的先进的耐风化、耐腐蚀漆种。
设备所处环境的腐蚀等级为**等级，为延长设备使用寿命，设备进行涂漆防腐，涂漆防腐需保证设备在**等级腐蚀环境下油漆*年以上的使用寿命。
表面处理：设备表面处理必须达到***.*级（钢丸抛射除锈***.*）。
涂漆：涂料种类、涂装道数、每道最小干膜厚度由供货商确定。
环境安全卫生技术要求
要求设备在上述的正常工作条件下能安全、长期稳定工作。
设备的传动装置及转动件等应配有相应可靠的安全装置和必要的报警及连锁装置。
提供的设备所有的安全防护措施，均应符合中华人民共和国的有关法律法规和有关现行工业标准的要求。
提供的设备应符合中华人民共和国的环保要求。
设备噪声在距设备*米处≤****（*）。
标准和规范
投标商需明确设备设计制造应符合中国标准，标准以最新年份为准。设备所有*部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（**）标准。
立盘过滤机设计、制造、安装、验收、测试等标准
包括但不限于下列内容：
| 序号 |
标准名称 |
标准号 |
备注 |
| * |
《钢制压力容器》 |
***** |
|
| * |
《钢制化工容器制造技术规定》 |
******* |
|
| * |
《碳素钢、低合金钢人孔和手孔(系列)》 |
*******~***** |
|
| * |
《矿用圆盘真空过滤机》 |
**/* **** |
|
| * |
《圆盘真空过滤机用扇形滤板》 |
**/* **** |
|
| * |
《涂装－重型机械通用技术条件》 |
**/*****.** |
|
| * |
... |
... |
|
标识
设备铭牌采用耐腐蚀的不锈钢板制造。
设备标识
本项目设备编码标识由甲方提供。
其他要求
请投标方提供设备主要部件的使用寿命。
其它未尽事宜，由双方友好协商解决。
技术资料要求
中标方应与设计方商议并签订详细的技术协议，中标厂家需提供下列技术资料及文件，包括但不限于以下内容。
工艺相关资料
提供完整的和正确的设备使用说明书及有关技术参数、设备安装总图、安装基础图（含各类荷载）、设备*维外形图（能与*******软件兼容），最大检修件重量和检修吊装要求，及其他设备安装和检修空间、平台等要求、设备公辅条件、工艺流程（*&***;*）图（流程图上标出卖方的供货范围）。
控制相关资料
对于设备配套的仪表和控制系统，至少包括以下内容：
*.控制系统文字说明；
*.过程检测控制流程图；
*.设备清单（含型号、规格、参数、数量、重量等详细信息）；
注：附带仪表符合全厂要求
*.系统内部、外部的连锁图纸、文字说明；
*.控制逻辑图；
*.*/*和变量清单和地址表；
*.***配置图和说明；
*.控制机柜的供电电源要求、安装要求、外形图、盘内布置图、盘内接线图、端子排出线图；
*.电缆表；
**.成套设备如果包含*次仪表或检测元件，还要求提供安装图。
项目验收资料
| 序号 |
名称 |
备注 |
| * |
设备操作手册、维修手册 |
|
| * |
设备外购件使用维修说明书和制造厂家名称、地址、网址及订货号 |
|
| * |
设备出厂合格证明文件和出厂标准 |
|
| * |
设备出厂质量证书、原产地证、出厂验收检验报告 |
|
上述资料需提供**套。*.*和*.*条的内容在接到中标通知书后*周内提供；*.*的内容在设备交货的同时提供。
其他要求
*)提供图纸和资料要求尺寸齐全、正确、准确、*致、表达清楚、完整，与设备情况*致，满足工程要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是设备所必须的文件和资料，*经发现，投标方也应及时免费提供。
*)投标方提供完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修方面的技术资料。如果投标方交付的技术资料和图纸发现不完整或与提供设备系统不相符，或在运输途中丢失或损坏，投标方应在接到通知后**天内免费向招标方增补技术资料和图纸。
*)投标方提供的技术文件中应包括设备和部件的检验、实验、安装、运行、移设和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关规程、规范、标准及其它技术资料。
*)投标方提供技术文件的范围也应满足本技术规格书其它部分的要求。
*)投标方应向招标方提供技术文件中的资料和图纸，投标方所提供的图纸资料应是经过修正的最终版技术文件，必须加盖单位公章，注明日期，并有设计人、校审人、审定人等的签字。
*)电子版本的设备总图、基础图采用*******，资料手册电子版本采用****。
*)“安装说明书”要求包括与安装有关的所有工艺及技术标准。如现场加工和焊接工艺，表面防腐、联轴器、高强螺栓连接等技术标准。
*)“维修手册”中要求详列有关检修方法及技术标准；详列首次加注油及油脂的牌号和数量，上述牌号指世界主要大公司的对应牌号，如无对应牌号要列出其性能参数；详列设备的日常点检、润滑、保养制度及保养内容；详列大型结构件等的定期安全检查项目与标准；详列高强度螺栓的使用部位、强度等级和预紧力矩。
*)“大件图纸”上应标明大件的外形轮廓尺寸、重心位置、重量及吊装位置。
**)“图纸”包括机械图纸、润滑布置图等，机械图纸有设备总图、基础图等。图纸的标号与设备的实际情况必须*致。
技术服务
**.*投标方严格按照交付进度提供技术资料。
**.*投标方提供的产品具有质量保证的各项文件，文件具有完整性和可靠性。
**.*质保期满后，如果招标方有必要请投标方人员到现场服务时，投标方人员积极到现场服务。
**.*出厂前由供方工程师对设备作最后检查及测试。
**.*现场安装与装配指导、监督。
**.*供方应在设备安装前到达需方设备安装地点。
**.*需方现场服务人员的职责
设备催交、货物的开箱检验及双方的日常技术联络；在安装和调试前，供方服务人员应向需方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作；指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等。
**.*调试、带料试车和技术培训
**.*.*供方免费提供相应的技术培训及培训资料，培训地点为需方现场；在设备安装、调试和试运期间供方技术人员到现场负责给需方进行现场培训，使需方运行人员能熟练操作设备及系统，了解设备及系统构造、工作原理、故障处理方法、维修及检修方法。
**.*.*调试、带料试车与技术培训同步进行，要求运行设备全部达到工艺参数和技术性能要求（免费）。
**.**技术培训内容（免费）包括设备工作原理及运行方法
技术培训内容（免费）包括设备工作原理及运行方式介绍；各设备的机械结构特点及工作原理；电气控制原理；设备运行注意事项及安全操作规程；现场操作培训；运行中故障及排除方法；设备的日常维护。
性能保证
**.*供方需对本文件中所规定设备的各种参数提供性能保证，在设备出厂前进行设备检验、测试、试运转，并提供证明文件。
**.*质保期为安装调试完成、正常生产使用验收验收合格后**个月。
**.*在质量保证期内设备运行中发生问题时，供方应全天**小时提供免费咨询服务；供方应设有售后维修服务点，故障后响应时间不超过**小时；如属质量问题应免费更换损坏的*部件，供方应派技术人员到现场解决问题，费用自负。
**.*质保期后的服务要求：免费质量保证期结束后，供方有责任在设备使用地区指定有能力的代理人对设备在必要时进行定期维护和修理。
包装运输要求
**.*设备分类装箱并遵循适于运输，便于安装和查找的原则。
**.*包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
**.*经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定；其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进*步协商确定。
**.*在设备开箱清点过程中，供方在接到需方通知后，应在**小时内指派专人到需方现场参与清点，如供方不派人或**小时之内不来人参与开箱，需方有权利自行开箱，在开箱清点过程中发现的少件、损坏、发错等事宜，供方无条件接受并立即补发和处理。
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